CCC Basel Wiki - User contributions [en]

Lasercutter

2026-05-17T15:20:12Z

Weewoo: remove old nick, plus don't ask me about this device.

{{Verwendung/Dokumentiert|s3lph}}
{{Achtung|Bei der Benutzung des Lasercutters entstehen bei einigen Materialien '''giftige Dämpfe'''. Der Lasercutter darf nur bei '''eingeschaltener Entlüftung''' gemäss dieser Dokumentation betrieben werden.}}
{{Achtung|Der verwendete CO<sub>2</sub>-Laser erzeugt Laserstrahlen im '''nicht sichtbaren Infrarot-Spektrum'''. Der Lasercutter darf nur bei '''geschlossener Abdeckung''' betrieben werden. Auch bei geschlossener Abdeckung sollte im laufenden Betrieb nicht kontinuierlich durch das Sichtfenster geschaut werden.}}
{{Achtung|'''Brandgefahr!''' Der Lasercutter darf nur '''unter Aufsicht betrieben''' werden. Während der Verwendung kann es zu kleinen Entzündungen des Werkstücks kommen. Wenn diese nicht von selbst erlöschen, muss der Lasercutter umgehend abgestellt und der Brand gelöscht werden.}}

== Hardware ==

* 30 W CO<sub>2</sub> Laser

[[File:Lasercutter_from_Top_useble_area_web_version.jpg|800px]]

== Software ==

=== LaOS ===

* Auf dem Lasercutter läuft die offene Firmware [https://laoslaser.org LaOS]
** LaOS stellt einen TFTP-Server zur Verfügung
** Jobs werden via TFTP hochgeladen
* Config: [[File:config.txt]]

=== VisiCut ===

(https://visicut.org/ VisiCut) ist ein OpenSource-Tool zur Vorbereitung von Lasercutter-Jobs. Das Programm ist in Java geschrieben.

Folgende Optionen müssen vor der ersten Verwendung konfiguriert werden:

* Lasercutter
** Treiber: LaOS
** Hostname: laos.lan.kabelsalat.ch
** Port: 69
** Laserbed Width: 330.0
** Laserbed Height: 197.0
** Supports Ventilation: No
** Supports Purge: No
** Support Focus (Z Axis): No
** Supports Frequency: No
** Use TFTP instead of TCP: Yes
** Additional space per Raster line: 5.0
* Material
** Einfach irgendwas einstellen
* Profil
** Gewünschte Einstellungen konfigurieren
* Materialdicke

Um einen Job vorzuberiten, kann man Vektorgrafiken importieren. Die Ecke oben links im Programm als Initialpunkt entspricht der Ecke unten rechts beim Cutter als Initialpunkt.

Zum Schluss kann das Projekt an den Cutter gesendet werden. Meistens gibt es beim ersten Versuch einen Timeout, dann einfach nochmal versuchen.

==== TFTP Bug ====

VisiCut verwendet für die TFTP-Verbindung zum LaOS Apache commons-net, welches den TFTP-Standard nicht korrekt mplementiert.

Im Detail: Der TFTP-Standard verbietet nicht, dass der Server von Port 69 aus antwortet. Dies wird von der commons-net Implementation jedoch nicht erlaubt.
Eine gepatchte Version gibt es [[File:Visicut-1.9-SNAPSHOT-full.jar|hier]].

== Bedienung ==

=== Vorbereitung ===

# Job vorbereiten
#* Siehe [[#Visicut|Visicut]].
# Entlüftung starten
## Blauen Lüftungsschlauch an das Abluftrohr des Lasercutters anschliessen
##* Klappe des Abluftrohrs wegnehmen, dann passt der Schlauch auch.
## Bunkerfenster öffnen und den weissen Abluftschlauch nach draussen führen
##* Die Bunkerlüftung NICHT anschalten, sonst wird die Abluft gleich wieder eingesaugt
## Das Netzteil der Entlüftungsanlage einstecken
## Drehregler aufdrehen, um die Pumpe anzuschalten
# Wasserkühlung starten
## Sicherstellen, dass genug Wasser im Fass ist
##* Die Pumpe muss komplett unter Wasser stehen
##* Der Rücklaufschlauch (kurz) sollte über der Wasseroberfläche enden
## Pumpe einstecken
## Warten, bis ein kontinuierlicher Wasserstrahl aus dem Rücklaufschlauch kommt
##* Wenn der Kühlkreislauf komplett entleert ist, kann es bis zu 5-10 min dauern, bis der Kühlkreislauf komplett entlüftet ist
# Lasercutter in Betrieb nehmen
## Kleinen roten Schalter "Laser" auf "aus" stellen (ragt höher als der Test-Taster heraus)
## Lasercutter am grossen Schalter einschalten
## Auf dem Display wird der Bootvorgang angezeigt
##* Der Bootvorgang ist abgeschlossen, wenn auf dem Display <code><---- 1 MAIN ----></code> angezeigt wird.

<gallery>
File:Lasercutter_Ventilation_01.jpg|Den blauen Ansaugschlauch am Lasercutter anschliessen.
File:Lasercutter_Ventilation_02.jpg|Den Abluftschlauch durch das Bunkerfenster nach draussen führen. Die Lüftungsanlage des Bunkers darf nicht eingeschalten werden.
File:Lasercutter_Ventilation_03.jpg|Das Netzteil (rot markiert) einstecken, um die Entlüftung für den Lasercutter zu starten. Mit dem Drehregler (grün markiert) kann die Lüftung reguliert werden.
File:Lasercutter_Panel_01.jpg|Das Bedienfeld des Lasercutters.
</gallery>

=== Ausführung ===
# Job ausführen
## Job an den Cutter senden
##* Siehe [[#Visicut|Visicut]].
## Werkstück einlegen
##* Wenn das Werkstück weniger als 5mm dick ist, evt. eine Holzplatte darunterlegen, damit es wieder im Laserfokus ist.
# Laser einstellen
## "Laser" Schalter auf "an" stellen.
## "Current Regulation" (Drehregler) einstellen.
## Start im Menü bestätigen (Joystick eindrücken)
# Laser ausschalten
## "Laser" Schalter auf "aus" stellen.

=== Nachbereitung ===

# Lasercutter am grossen roten Knopf ausschalten
# Entlüftung und Wasserkühlung noch kurz laufen lassen

== Erfahrungen und Werte ==

{|class="wikitable"
! Werkstück
! Lightburn Mapping
! Geschwindigkeit (mm/s)
! Laserstärke
! Wiederholungen
! Bemerkung
|-
|rowspan="2"| Pappelsperrholz 4mm
| Line
| 15
| 100%
| 4-5
| Schneiden
|-
| Fill
| 100
| 26%
| 1
| Gravieren
|-
|Stencil aus dünnem Kapton-Klebeband (Polyimid)
| Line
| 30
| 20%
| 1
|2 Lagen Kapton auf eine Sperrholzplatte kleben. Die Parameter sollten passen, um nur die obere Schicht freistellen. Dann kleben keine Holzspäne an der oberen Schicht.
|-
|rowspan="2"| Stempelmatte
|Fill
|30
|100%
|1
|rowspan="2"| Spiegelverkehrt und invertiert lasern
|-
|Line
|10
|100%
|5
|-
|[[Kartoffelstempel aus dem Lasercutter|Kartoffel]]
|Fill
|25
|100%
|1
|Kartoffel längs halbieren, dann spiegelverkehrt und invertiert lasern
|}

Bambu Lab P1S

2026-03-11T17:48:38Z

Weewoo: Price list is obsolete

{{Verwendung/Dokumentiert|s3lph,val}}
{{Achtung|Bitte die Firmware nicht aktualisieren. Die zukünftigen (Stand Januar 2025) Firmware-Versionen nehmen keine Printjobs von Drittsoftware wie OrcaSlicer mehr entgegen.}}

== Kurzinfo ==

* Filamentdrucker
* 1.75mm Filament
* 1 Extruder
* Automatischer Filamentwechsler mit bis zu 4 Filamenten
* Empfohlene Slicer:
** Bambu Studio
** Orca Slicer (Fork von Bambu Studio mit mehr Tuning-Optionen)
* Auf dem roten PC (gamebox) ist Orca Slicer vorinstallatiert
** Einfach als User ccc einloggen und über den Xfce-Launcher OrcaSlicer starten

== Bedienung ==

* Im folgenden wird die grundlegende Bedienung mit BambuStudio erklärt, die Anweisungen für den Orca Slicer sind weitestgehend identisch.
* Grundsätzlich kann aber jede Slicer-Software verwendet werden.

=== Installation von Bambu Studio ===

Bambu Studio kann aus folgenden Quellen installiert wrden:
* Für Linux:
** Bei einigen Distributionen aus den Paketquellen
** [https://github.com/bambulab/BambuStudio/releases AppImage von Github]
* Für Windows und macOS:
** [https://bambulab.com/en/download/studio Download von der Bambu Lab Website]
** [https://github.com/bambulab/BambuStudio/releases dmg resp exe von Github]

=== Installation von Orca Slicer ===

Download für Linux, Windows und macOS: https://github.com/SoftFever/OrcaSlicer/releases

=== Drucker-Einrichtung ===

# Bambu Lab P1S anschalten (Schalter an der Rückseite des Geräts)
#* Am Drucker im Hauptmenü zu den Einstellungen [[File:P1s settings.png|18px]] navigieren
#* Ins Untermenü <code>WiFi</code> wechseln
#* Den <code>Access Code</code> notieren oder merken
# Bambu Studio starten
# Drucker hinzufügen
#* Auf das Tab <code>Device</code> wechseln
#* Im Drop-Down-Menü oben links (wenn kein Drucker verbunden ist, steht dort «No Device») den Drucker <code>CCC Basel P1S+AMS</code> resp. <code>3DP-01P-660</code> auswählen
#** Der Drucker sollte innerhalb unseres [[Netzwerk|Netzwerks]] automatisch gefunden werden
#* Im Verbindungs-Popup den zuvor notierten Access Code eingeben

=== Filamente im AMS ===

* Das AMS (Automated Material System) ist ein automatisierter Filamentwechsler für bis zu 4 Filamentrollen.
* Das AMS schliesst einigermassen luftdicht ab, sofern es ordentlich verriegelt ist, und ist am Boden mit 2 Silica-Gel-Packs befüllt, um das Filament trocken zu halten.
* Das AMS verfügt über 2 NFC-Reader, um Filamentrollen automatisch zu identifizieren (sofern sie von Bambu Lab selbst kommen).
** Das System verwendet MiFare Classic, die Daten auf den Tags sind allerdings zusätzlich von Bambu Lab RSA-signiert, und lassen sich daher wohl eher weniger selbst schreiben.
* '''Einschränkungen''':
** Flexibles Filament (TPU, Nylon, ...) soll gemäss Angaben von Bambu Lab '''NICHT''' via AMS verwendet werden.
** Keine Karton-Rollen im AMS verwenden, sollten in Kunststoff-Spulen umverpackt werden.
*** Es gibt diverse Spulen-Modelle zum selber drucken: https://www.printables.com/search/models?q=ams%20cardboard%20spool

<gallery>
File:P1S AMS Verriegelung.jpg|Rechte Verriegelung des AMS.
File:P1S AMS Feeder.jpg|Ein Filament-Feeder im AMS.
File:P1S AMS BambuStudio Status.png|AMS-Status im BambuStudio.
</gallery>

==== Filament einlegen ====

# Drucker einschalten
# Beide Verriegelungen am AMS öffnen und die Haube öffnen.
# Filamentrolle so einlegen, dass das Filament auf der oberen Seite nach vorne abwickelt.
# Feeder-Hebel nach hinten drücken.
# Filament so weit in den Feeder einführen, bis der Feeder-Motor losläuft (hörbar).
# Feeder-Hebel loslassen.
# Das AMS zieht das Filament nun weiter in den Feeder ein und bewegt es mehrmals weit vor und zurück, um die Menge an Filament auf der Rolle abzuschätzen.
# AMS-Haube schliessen und '''beide Verriegelungen schliessen'''.

==== Filament entnehmen ====

# Drucker einschalten
# Falls das Filament noch im Drucker geladen ist (optisch die Bowden Tubes zwischen AMS und Drucker prüfen), zuerst das Filament entladen.
#* Am Drucker: Im Menü zu <code>Printing</code> [[File:P1s printing.png|18px]] / <code>Feeding…</code> navigieren und <code>Unload</code> auswählen.
#* Im BambuStudio: Im <code>Device</code> Tab das <code>Status</code>-Menü öffnen, in der AMS-Übersicht das zu entfernende Filament auswählen und <code>Unload</code> klicken.
# Beide Verriegelungen am AMS öffnen und die Haube öffnen.
# Feeder-Hebel nach hinten drücken und Filament aus dem Feeder ziehen.
# Feeder-Hebel loslassen.
# Bei Bedarf: Filamentrolle entnehmen.
#* Das AMS ist der beste Aufbewahrungsort für Filament, den wir aktuell haben, mit Feuchtigkeitsüberwachung.
# AMS-Haube schliessen und '''beide Verriegelungen schliessen'''.

=== Druck-Vorbereitung ===

# Drucker einschalten
# BambuStudio starten
# Im <code>Device</code>-Tab unseren Drucker auswählen
# Auf das <code>Prepare</code>-Tab wechseln.
# Oben links unter <code>Printer</code> sicherstellen, dass folgende Einstellungen ausgewählt sind:
#* Bambu Lab P1S 0.4 nozzle
#* Bed Type: Textured PEI plate
# Unter <code>Filament</code> das verwendete Filament auswählen.
#* Mit einem Klick auf <code>Synchronize filament list from AMS</code> [[File:P1S BambuStudio Synchronize filament.png|25px]] können die im AMS geladenen Filamente übernommen werden.
#** Achtung: Dabei werden lokale Einstellungen wie Temperatur oder Flow Rate überschrieben.
# Unter <code>Process</code> / <code>Global</code> das gewünschte Preset auswählen.
#* Für einen guten Trade-off zwischen Qualität und Geschwindigkeit ist das Standard-Preset <code>0.20mm Standard @BBL X1C</code> gut geeignet.
# Unter <code>File</code> / <code>Import</code> / <code>Import from 3MF/STL/STEP/SVG/OBJ/AMF…</code> (oder <kbd>Ctrl</kbd>+<kbd>I</kbd>) die Druckdaten auswählen.
# Objekte auf der Vorschau wie gewünscht platzieren, skalieren, rotieren etc.
# Oben rechts auf <code>Slice plate</code> klicken.
# Oben rechts auf <code>Print plate</code> klicken.
# Der <code>Send print job</code>-Dialog öffnet sich. Hier kannst du:
#* Sicherstellen, dass der richtige Drucker ausgewählt ist.
#* Sicherstellen, dass das AMS verwendet wird (der Haken bei <code>Enable AMS</code> '''MUSS''' gesetzt sein)
#* Filamentmenge (Gewicht) und Druckdauer überprüfen
#* Filamentzuordnung zu AMS-Slots anpassen.
# Sicherstellen, dass die Stahlplatte im Druckbett richtig eingelegt ist, und die Tür geschlossen ist.
# Auf <code>Send</code> klicken, um den Druck zu starten.
# Der Drucker startet nun automatisch mit dem Druck.

=== Druck abschliessen ===

# Tür des Druckers öffnen.
# Warten, bis das Druckbett ausreichend abgekühlt ist, um es in der Hand zu halten (die Temperatur wird am Drucker angezeigt).
# Das Stahlblech im Druckbett entnehmen. Durch leichtes Biegen des Blechs kann der Druck einfach abgelöst werden.
# Alle Filamentreste vom Blech entfernen.
# Das Blech wieder im Druckbett einlegen.
#* Sicherstellen, dass es in beiden hinteren Ecken an den dafür vorgesehenen Führungskanten bündig anliegt.

== Troubleshooting ==

* Fehler werden am Drucker nur als Fehlercode (<code>HMS_XXXX_YYYY_ZZZZ_AAAA</code>, HMS = Health Management System) angezeigt
** Eine Liste aller Fehlercodes gibt es [https://wiki.bambulab.com/en/hms/home im Bambu Lab Wiki].
** Wird der Druck via BambuStudio gestartet, wird dort i.d.R. eine menschenlesbare Fehlermeldung gezeigt.

== Sonstiges ==

* Der Drucker ist mit dem von der Aussenwelt abgeschotteten IOT-VLAN verbunden.
** Damit der Drucker im Access-VLAN gefunden wird, läuft auf einer VM die Software [https://github.com/jonans/bsnotify bsnotify], die die SSDP-NOTIFY-Pakete des Druckers nachahmt.